Wiedza na temat testowania i stosowania podstacji izolowanych gazem
Aby zapewnić funkcjonalność i bezpieczeństwo instalacji GIS, do której została zaprojektowana, GIS musi zostać przetestowany. Procedura testowa jest wykonywana w celu potwierdzenia informacji technicznych i bezpiecznej eksploatacji instalacji GIS przez cały okres jej eksploatacji. W odniesieniu do użytkowania instalacji GIS głównymi testami są testy dielektryczne, testy zwarciowe, testy mechaniczne i testy wzrostu temperatury. Stosowane są dwa różne procesy testowe: testy typu, które są również znane jako testy projektowe, oraz testy rutynowe, które są znane jako testy fabryczne lub produkcyjne. Podczas gdy testy typu potwierdzają funkcje jednego typu GIS po opracowaniu produktu, testy rutynowe sprawdzają, czy każdy wyprodukowany element działa zgodnie z wymaganiami technicznymi, których instalacja GIS powinna przestrzegać.
Wkapelusz jestTesty typudla GIS?
Jednym z kluczowych kroków w rozwoju sprzętu GIS są testy typu. Są one wykonywane w celu sprawdzenia wydajności sprzętu GIS. Oceny zdefiniowane w testach typu będą również deklarowane jako dane domyślne, gdy sprzęt GIS będzie w cyklu produkcyjnym. Testy typu obejmują co najmniej:
- Pomiar rezystancji obwodów głównych
- Badania szczelności
- Kontrole wzrostu temperatury
- Badania wytrzymałości na prąd krótkotrwały i szczytowy
- Kontrole dielektryczne - Test kompatybilności elektromagnetycznej (EMC)
- Sprawdzić stopień ochrony obudowy - Testy żywotności mechanicznej wyłącznika
- Sprawdź zdolności łączeniowe i rozłączne
- Weryfikacje mające na celu sprawdzenie wydajności w cyklach cieplnych i testach szczelności gazowej izolatorów
- Testy wytrzymałościowe obudów
- Weryfikacje w niskich i wysokich temperaturach
- Próba ciśnieniowa przegród - Zdolność do wywoływania uszkodzeń przez uziemnik szybki
- Testy projektowe wyłączników