Pomieszczenie ekranowane do testu częściowego wyładowania

III,Główne parametry technologiczne

Rozmiar hali to L20M*W16M*H10M. Schemat układu

Wymiary elektrycznych, hermetycznych, ekranowanych drzwi przesuwnych: szer. 5 m×wys. 5 m 1 zestaw (wyposażony w zamek drzwiowy, brak lampki ostrzegawczej brzęczyka)

Wymiary drzwi z pojedynczą siatką blokującą ręczną: szer. 1 m × 2 m 1 zestaw (wejście i wyjście personelu, konfiguracja blokady drzwi, brak lampki ostrzegawczej brzęczyka)

sterownia: dł. 4 m × szer. 2,5 m × wys. 34 m （Pomieszczenie kontrolne znajduje się w pomieszczeniu osłonowym）

Akcesoria ekranujące pomieszczenia osłonowego zwolnień biurowych:

Filtr urządzenia obwodu głównego testu PD: do potwierdzenia w jedną stronę

Filtr zasilania sprzętu/światła:220V/30A/2P

IV,Projekt systemu osłon i schemat instalacji

Powłoka ekranująca jest strukturą sześciokątną utworzoną przez ciągłe łączenie modułu ekranującego. Płaszcz ekranujący jest nie tylko podstawą zapewnienia ekranowania pomieszczenia ekranującego, ale także nośnikiem różnych materiałów dekoracyjnych i większości układów pomocniczych, a także jest najbardziej podstawowym elementem hali ekranującej.

1, materiał chroniący spód holu

Ponieważ spód ekranowanej hali wytrzymuje przez długi czas określone obciążenie (takie jak przenoszenie sprzętu, dostęp do produktów itp.), aby zredukować niepożądane wibracje i deformacje osłony podłogi, w hali osłonowej przyjęto schemat kopanie dolnej powierzchni. Całość jest zespawana z płytą PP o grubości 10 mm, położona na płycie stalowej o grubości 1,2 mm i zalana betonem, aby zapewnić nośność gruntu.

Główne etapy budowy gruntu:

（1）Wykopy pod fundamenty (do wykonania przez właściciela),Wymiar wykopu :20.6m*10.6m;

(2) Niezależne wykonywanie drutu uziemiającego: Przewód uziemiający jest wbijany w ziemię przy użyciu stali platerowanej miedzią o średnicy 25 mm. Głębokość każdego pala jest nie mniejsza niż 6 m, całkowita głębokość zapewnia, że ​​rezystancja uziemienia nie jest większa niż {{4 }}.5 Ω（uzupełnione przez właściciela）,Par gruntowy przechodzi przez izolowaną podłogę rurą PCV. Do rury PCV nie należy wylewać betonu. Rura PCV jest połączona ze skrzynką uziemiającą poprzez dolną płytę komory ekranującej, a skrzynka uziemiająca jest połączona z płytą stalową na dolnej powierzchni komory ekranującej;

(3) Ubij dno i wygładź je piaskiem i żwirem. Wyrównaj go betonem（ukończone przez właścicielar)

(4) Izolowana podłoga (arkusz PP) jest układana na powierzchni jastrychu i spawana, a izolowana podłoga jest konstruowana zgodnie z rysunkami;

Schemat izolacji podłogi

(5) Osłona uziemienia jest układana na izolowanej podłodze, a osłona uziemienia jest wykonana z ocynkowanej blachy stalowej o grubości 1,2 mm z przewodzącą wykładziną i zgrzewanej punktowo

Podłoga tarczy uziemiającej

(6) Wszystkie ścieżki gwintowania są skonfigurowane z falowodami gwintowanymi

Rurka z gwintem drutowym wstępnie zakopana

(7) Po zakończeniu budowy warstwy osłony gruntu wykonywana jest siatka stalowa. Zaleca się stosowanie dwóch warstw siatki o średnicy 10 mm w formacie 200×200×200 mm (długość x szerokość x rozstaw), a połączenie siatki wzmacniającej z osłoną poprzez stalową rurę uziemiającą pionowo,（uzupełnione przez właściciela）;

(8) Zasypka betonowa, po wylaniu podłoga komory osłonowej powinna być równa wysokości podłogi warsztatu(wypełnione przez właściciela);

（9）Po zakończeniu budowy hali osłonowej, na gruncie wewnętrznym wykonywana jest ostatecznie posadzka epoksydowa（uzupełnione przez właściciela)

2, Ściana hali osłaniającej i materiał wierzchni

Ściana i górna powierzchnia pomieszczenia osłonowego są podparte przez stępkę ramy, a cała stępka ramy jest przymocowana do podłoża budynku za pomocą izolacyjnych elementów tulejowych.

Płyta górna komory ekranującej oraz moduł ekranujący panelu ściennego wykonane są z blachy stalowej ocynkowanej o grubości 2mm, które podczas montażu są mocowane za pomocą ocynkowanych śrub, wkrętów i uszczelek, a pośrodku montowane są z wkładką przewodzącą docisk . Moduł osłonowy ściany bocznej wsparty jest na stępce, a nad blatem umieszczono kilka belek wzmacniających

Szerokość mocowania między płytą a płytą wynosi około 50 mm, a przewodząca wykładzina jest umieszczona pomiędzy płytą a płytą. Połączenia pomiędzy modułami ekranującymi są uszczelnione wykładziną przewodzącą, zaciśniętą pod dociskiem od strony łącznika, aby zapewnić niezawodne połączenie elektryczne całej płytki ekranującej

3, ekranowana konstrukcja drzwi do hali

Wymiary netto elektrycznych, hermetycznych drzwi przesuwnych: szer. 5000 mm × wys. 5000 mm

Drzwi do hali osłonowej są najważniejszą częścią wpływającą na efekt ekranowania całej hali osłonowej i mają na celu utrzymanie systemu osłonowego.

Najsłabsza część ogólnej wydajności jest wolna od degradacji i jest to również jedyna ruchoma część systemu, dlatego szczególnie ważne jest utrzymanie stabilności wydajności ekranu drzwi moskitierowych. Konstrukcja drzwi jest pojedyncza próg bez progu, elektryczny, hermetyczny, dolny próg jest wstępnie zakopany w ziemi podczas budowy podłoża, elektryczne, hermetyczne, ekranowane drzwi przesuwne przyjmują formę poziomego translacji łożyska górnego (górna przekładnia), podłoże na progu powinno zapewniać efekt ekranowania i ułatwić przejście pojazdy. Panel drzwi wykonany jest z blachy stalowej walcowanej na zimno i spawanej ramy stalowej z ceowników. Jedna strona drzwi moskitierowych wykonana jest z tej samej blachy osłonowej, co wnętrze hali, a druga strona ozdobiona jest zintegrowanym panelem ściennym.

Automatyczne sterowanie drzwiami siatkowymi, dwukolorowe na zewnątrz drzwi

W odpowiednim miejscu na ścianie osłonowej hali umieszczona jest skrzynka przycisków sterujących, umożliwiająca sterowanie otwieraniem, zamykaniem lub awaryjnym zatrzymaniem bramy.

Wymiary netto ręcznie otwieranych drzwi ekranowych: szer. 1000 mm × wys. 2000 mm (1 EA, osoba wchodząca-wychodząca)